定制硅胶成型

硅橡胶成型

使用硅橡胶成型的优点和益处

更快地上市;更快,更好的迭代和明显降低的项目开发成本是有益的每个Revpart客户都喜欢。我们的定制硅胶模型原型服务使您能够快速且快速地制作硅胶零件和硅胶原型的引号。

除了使用REVPART的许多益处外,使用硅胶注塑方法还有几个主要优点,包括:爱游戏信誉

灵活而有弹性

没有味道或气味

耐用性

非导电

高效的硅胶成型工艺

你在哪里找到有机硅零件?

由于硅胶的独特性质,它已成为最受欢迎的弹性材料之一,您可以在许多行业中找到定制硅胶成型的例子。以下是使用硅橡胶注塑成型的一些行业:爱游戏信誉

汽车行业

硅橡胶成型的类型

我们提供两种不同类型的定制硅胶成型;LIM(液体硅氧烷注塑成型)和压缩成型。爱游戏信誉是什么使这两种类型不同是用于模塑零件的技术,过程和机器。虽然这两个流程都是很好的选择,但您的部分几何和复杂性可能会确定使用哪个过程。以下是关于每个过程的更多信息:

LIM硅胶成型:

又称LSR有机硅成型(液体硅橡胶),这是液体注射成型过程,其中高粘度液体有两个部分,部分A和第B部分装入模塑机中。爱游戏信誉该机器将两部分混合在注入模腔之前,其中化学反应使其能够非常快速地固化。在固化部分之后,部件被弹出或从模具中拔出。液体橡胶成型具有一些明显的益处:

压缩成型:

该过程涉及将硅橡胶板放置在加热的模腔上。橡胶片在两个模具中压缩,并且由于热压和压力而填充到模腔。允许该部件冷却并从模具中除去。压缩成型具有一些不同的益处,包括较低的成型和制造成本。这使得压缩模塑适用于低至中等复杂度的零件的理想选择,例如O形圈和密封垫圈。

LIM和压缩成型之间的差异

两者之间的大区别是成本和形状复杂性。LIM工艺需要硅橡胶模具,其可以承受高压,而压缩硅氧烷模具具有低压力。与等效压缩硅酮模具相比,这导致利硅硅模具的成本更高。除了更高的模具成本外,Lim有机硅通常具有比压缩成型更高的加工成本。

利硅成型的主要优点是它可以产生更复杂的形状 - 并且比压缩成型更严格。更重要的是,LIM是一个封闭的过程,因此终端污染风险较小,这使得这一过程非常适合为医疗器械和食品行业创造零件。

不确定LIM或压缩成型是否适合您的应用?立即联系Revpart,让我们的专家帮助您为您选择合适的成型方法。

硅胶成型工艺

无论是使用Lim硅胶还是压缩硅胶,都有类似的过程。它们都需要构建模具,并且两个过程都需要虽然虽然是模具的运行硅胶材料。作为经验丰富的硅胶原型制造商,Revpart对这两个过程深入了解。一个好的部分以良好的设计开头,我们可以帮助您,包括硅胶快速原型设计,可以快速有效地测试设计。原型硅胶零件是我们设计和生产服务的关键组成部分,我们将这些与我们多年的行业知识相结合,以确保您的生产部分第一次出现。

建立液体硅橡胶成型

在制作硅胶零件之前,我们首先必须制作模具。在您下订单后,我们的模具工程师开始设计理想的模具。一旦设计完成,它就会进入我们的模具建筑部门。所有Revpart硅树脂模具都是用CNC和EDM机器的高级钢材制造,以产生模具腔。一旦模具完成,我们就开始测试模具并测量所有尺寸,以确保其符合您的规格。

制作硅胶零件

您的硅橡胶模具将进入生产部门并预备成型。将模具放置在模塑机上的位置,并通过初始设置。设置完成后,我们都准备好运行零件。在处理新的模具时,我们将通过FAI(第一篇文章检验)流程来确保零件达到您的尺寸公差。一旦批准部门,我们都设置为开始生产部件。

虽然我们已经提到了可以将颜料添加到材料中以颜色,但有几种其他附加值的服务作为选项。联系Revpart以了解有关这些增值服务选项的更多信息。

ISO 9001.

质量控制

ISO 14001.

环境的

ISO 13485.

医疗的

TS 16949.

汽车

我们是如何的成功

在Revpart,客户是我们的重点。我们相信,通过将客户提出并提供优质的客户服务,又将成功。